MES数字化车间
结合国内中大型企业成熟的工厂管理思想,以成本控制和质量管理为依据,以机器联网,工厂自动化和机器人为核心,依托AI(人工智能)、大数据、物联网等科学的信息化技术,对工厂进行了整体的数字化和智能化改造。以销定产,降本增效实现客户管理,订单管理,质量管理,生产过程管理和监控等各个子系统数据打通,互相配合,形成整体的智慧厂区管理平台,通过科学的数字化和信息化技术,大幅度提升工厂的生产效率和生产质量。
通过工厂智能化改造,对车间成体的生产进度,仓储物料,生产质量和成本控制的管理有了30%以上的大幅提升,并且对企业后期持续扩张提供了强大的助力。

ITO物联云平台
IOT平台通过将各种物理设备、传感器、软件和网络连接起来,实现了设备之间的通信和数据交换,通过智能化和自动化的方式,提供了智能管理和控制能力。
中亿坚持智能化、绿色化发展,以智能制造为主攻方向,大力实施数字化转型,围绕研发数字化、生产计划智能排产、生产作业自动化、质量全过程追踪追溯、智慧产销协同、数字李生设备监测、数字化运营平台建设等智能制造典型场景应用,打造中亿内外部与产业链上下游数字化应用,为中亿生产制造赋能,降低经营成本,提升客户使用体验,提高中亿核心竞争力。

无尘车间
无尘车间是对尘埃颗粒及污染物有明显隔离作用的洁净生产空间。无尘车间对电力生产行业至关重要,它确保在洁净环境中生产,提高产品质量与效率,延长设备寿命,保护员工健康,并推动科技创新,确保电力系统的稳定运行。

国家标准实验站
国家标准试验室,是中亿在产品技术创新与确保品质的核心支撑。
试验室依据严苛的国家标准构建,配备检测与试验设备,其检测能力覆盖产品的全生命周期性能评估,从原材料的入厂检验,到成品的性能试验,以及运行中可能存在的故障诊断分析。
在这里,技术团队严格遵循标准规范开展各项检测,确保每一台出厂的变压器都能稳定运行,符合甚至大于行业标准。实验室为产品质量严格把关,助力公司在激烈的市场竞争中始终保持技术成熟的地位,为客户提供安全可靠、效率节能的电气设备解决方案。

“三个一”确保品质稳定策略
01、中亿电气无尘车间
是对尘埃颗粒及污染物又明显隔离作用的洁净生产空间。
无尘车间对电力生产行业至关重要,它确保在洁净环境中生产,提高产品质量与效率,延长设备寿命,并推动科技创新,确保电力系统的稳定运行。
02、“双24”服务理念
是中亿电气在为客户服务的过程中,根据客户的实际需要所建立的具有高时效的品质服务系统。
基于自身的技术水平、过硬的产品品质、快速的响应能力而打造的品牌化服务。
高时效品质服务系统
◆ 组建服务团队,提供24小时技术支持。
◆ 优化服务流程,确保服务的稳定可靠。
◆ 定期服务评估,强化培训内容的针对性。
◆ 建立反馈机制,实现服务结果的双重把控。
复合式质量保护体系
① 提供两大维度的立体保护
▶ 产品维度
◆ 确保产品质量 ◆ 维修保养服务 ◆ 确保配件供应
◆ 产品退换政策 ◆ 使用安全保护
▶ 服务维度
◆ 性能检测与校准 ◆ 预防性维护方案 ◆ 升级与更新服务
◆ 技术支持与咨询 ◆ 客户回访与反馈
② 提供标准化的换新机流程
▶ 设备故障检测
▶ 换新机条件判定
▶ 协商解决方案
▶ 旧设备召回及新设备的安装、测试、培训
▶ 问题产品进行可再生和环境保护处理






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